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陶瓷轴承系列

     氧化锆全陶瓷轴承
     氮化硅全陶瓷轴承
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技术支持  
 
 

陶瓷轴承按材料可以分为几类?



     陶瓷轴承有很多种,它如果按材料分的话可以分为几类呢?总体来说可以分为5类。它们分别是氧化锆全陶瓷轴承、氮化硅全陶瓷轴承、满装球全陶瓷轴承、陶瓷保持架全陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承。下面是本公司的轴承专家给大家具体讲解下。   1.氧化锆全陶瓷轴承   全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点,可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈 及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(RPA66-25),特 种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等。   2.氮化硅全陶瓷轴承   氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器 使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材 料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,最高制造精度达P4至UP级。   3.满装球全陶瓷轴承   满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准 结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高 转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。   4.陶瓷保持架全陶瓷轴承   陶瓷制保持架具有耐磨损,高强度,耐腐蚀及自润滑的优点,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀,超高低温及高真空等苛刻环境.常用陶瓷材料为ZrO2,Si3N4或SiC。   5.混合陶瓷球轴承   陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,耐磨、自润滑及刚 性好等特点,特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢(GCr15)或不锈钢 (AISI440C),陶瓷球可选用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。   中国陶瓷起步的比较完,起步时注入了大量资金,一些科研院所和企业也做出了有益探索,取得了可喜的成果,但目前仍处于试验研究阶段。影响陶瓷材料在球轴承中广泛应用的主要原因是它的难加工性和过高的制造成本。本公司科研人员对陶瓷轴承球的研究方面取得了很大进展,加工速度较国内现有技术提高一倍以上,各项技术指标均达到或超过G5级标准要求。对我国陶瓷轴承实现产业化和商品化的进程可起到一定的推进作用。

 
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